Железобетонные кольца. Технология производства.

Дата публикации: 30/12/2013

На сегодняшний день производство бетонных колец достаточно актуально ввиду востребованности последних, ведется такое производство на специализированных заводах. Изготовление таких изделия самостоятельно - возможно, но это довольно трудоемкий процесс, требующий существенных затрат.

Осуществляется производство железобетонных колец согласно нормативам ГОСТ 8020-90. Основным предназначением является использование при установке колодцев, септиков и канализационных проходов и стоков.

Для придания кольцам прочностных свойств в качестве композиционного материала используются арматурные прутья, которые являются основой железобетонной массы. Целесообразно использовать именно тяжелый бетон, обладающий высокими значениями водопроницаемости и морозостойкости.

В связи с тем, что применяются подобные кольца в местах с прямым контактом с водной средой, эти изделия должны соответствовать экологическим стандартам и быть герметичными. Для этого в условиях производства обязательно осуществляются испытания на жесткость, прочность и проводятся расчеты на долговечность. Эти характеристики регламентируются нормативными документами.

Окончательной стадией производства является маркировка готовых изделий с указанием диаметра высоты и массы железобетонного кольца в случаях необходимости.

Рассмотрим основные этапы производства:
1. В форму укладывают арматурные прутья и заполняют заранее подготовленным раствором. С помощью вибрационной установки осуществляется уплотнение и равномерное распределение смеси. Раствор добавляют по мере необходимости.
2. Подъемником или вручную форму снимают, когда завершится полный рабочий цикл.
3. На последнем этапе готовое изделие дозревает, набирая прочностные качества, в течение двух дней при температуре воздуха 20° С. После этого примерно на протяжении семи суток железобетонное кольцо нарабатывает отпускную прочность.

Из материалов, которые используются в большинстве случаев на производстве, применяют портландцемент М400-500ДО, щебень твердых пород с фракционными составляющими до 10 мм, а также песок. Температура рабочего помещения при этом не должна превышать 50° С и быть не меньше 5º С.

Другие статьи:

[title-raw]

Наиболее распространенным средством доставки энергоносителей на сегодняшний день считаются металлические трубы в ППУ изоляции. Этот материал представляет собой изделие из газонаполненных пластмасс или, проще говоря, пенопластов. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами ППУ отличается низким коэффициентом теплопроводности, эластичностью и способностью противостоять низким температурам.

деревянные дома

При всем изобилии строительных материалов и технологий, самые древние строительные материалы – дерево и натуральный камень, по-прежнему «в цене». Древесина, как основной материал в домостроении, за свою многотысячелетнюю историю успела пройти все стадии...

Стропы канатные, текстильные, цепные

Для перевозки, подъема, разгрузки и погрузки грузов применяется различное оборудование, которое нужно для строительства и в других различных производствах. Основной его задачей является удобство и быстрота поднятия и перемещения

Тканевые роллеты

Тканевые ролеты имеют ряд качеств, которые делают их одним из лучших решений по защите комнаты от ярких солнечных лучей. Во-первых, простота их конструкции позволяет утверждать о высокой степени надежности.

Преимущества покупки элитной сантехники в интернет-магазине

Производители элитной сантехники регулярно обновляют и усовершенствуют качество и внешний вид своей продукции.

Котлы отопления

Жидкотопливные котлы отопления, чаще всего используются в негазифицированной местности. Жидкотопливные котлы отопления надежны, работают автономно при помощи автоматической системы управления. В качестве теплоносителя в жидкотопливных котлах отопления используется солярка или мазут.

Отправить комментарий

© Все публикации являются собственностью портала Stcrim.com. Любое использование материала только с указанием источника и прямой ссылки на портал Stcrim.com.

Яндекс.Метрика