Дата публикации: 21/11/2019
Любой аграрий согласится с тем, что вырастить и собрать урожай – еще не залог успеха. Важно сохранить для дальнейшей реализации и получения дохода. Хороший специалист подтвердит, что оптимальный температурный режим, уровень влажности воздуха и правильная сортировка зерновых культур сохранит урожай в целости. Для этого предусмотрено лучшее оборудование для хранения зерна в России.
Классификация зернохранилищ
- Зернохранилища первого типа. Их размещают на территории хозяйств, где выращивают зерновые культуры. Вместительность зернохранилищ невелика. Основная их функция – хранения зерновых в период сбора урожая. Это длится около 2 месяцев. Здесь производится его первичная обработка.
- Зернохранилища второго типа. Комплексы разделяют согласно их назначения:
- Заготовительные.
- Перевалочные.
- Базисные.
- Фондовые.
- Производственные.
- Портовые.
Типы зернохранилищ
- Зерносклад – это здание в один этаж с двухскатной крышей, размерами до 90х30 м. Высота стен варьируется от 3 до 3,5м. Полы бывают ровными и наклонными. В качестве материала используют тугоплавкий асфальт. Зерносклады бывают механизированные и немеханизированные. Преимуществом является бюджетность для их строения, большие объемы для хранения разных сортов зерновых в обустроенных закромах. К недостаткам относят большую площадь здания и трудоемкие загрузки и разгрузки. Затраты на сохранение крыши от воды тоже велики.
- Элеватор – это механизированный и автоматизированный комплекс, который выполняет все процессы, связанные с загрузкой, обработкой, хранением и выгрузкой зерновых культур. Современные элеваторы оснащены зерносушилкой, зернохранилищем, корпусом для технологических процессов, корпусом для силоса, узлов погрузочно-разгрузочных работ и цехами для отходов. Составляющие элеватора связаны транспортерами. Обеспечение герметичности конструкций происходит благодаря использованию современных технологий и качественных полимеров. Полностью механизированные процессы – главное преимущество хранилищ данного типа. Металлические силосы изготавливают из различных сплавов металла или алюминия. Постройка может быть с плоским или конусным дном. Для большей вместительности проектируют плоское дно, диаметром свыше 20 м. Выгрузку зерна осуществляют через воронку в дне, используя цепной конвейер. Остатки зерна выгружают вручную или пневмопогрузчиком.
Итог
Преимущества зернохранилищ: быстрая сборка, небольшая площадь территории, механизация процессов, возможность вентиляции и дезинфекции, защита от грызунов. Существенным недостатком является образование конденсата.