Классификация и типы зернохранилищ

Классификация и типы зернохранилищ

Содержание
  1. Классификация зернохранилищ

  2. Типы зернохранилищ

  3. Итог

Дата публикации: 21/11/2019

Любой аграрий согласится с тем, что вырастить и собрать урожай – еще не залог успеха. Важно сохранить для дальнейшей реализации и получения дохода. Хороший специалист подтвердит, что оптимальный температурный режим, уровень влажности воздуха и правильная сортировка зерновых культур сохранит урожай в целости. Для этого предусмотрено лучшее оборудование для хранения зерна в России.

Классификация зернохранилищ

  • Зернохранилища первого типа. Их размещают на территории хозяйств, где выращивают зерновые культуры. Вместительность зернохранилищ невелика. Основная их функция – хранения зерновых в период сбора урожая. Это длится около 2 месяцев. Здесь производится его первичная обработка.
  • Зернохранилища второго типа. Комплексы разделяют согласно их назначения:
  1. Заготовительные.
  2. Перевалочные.
  3. Базисные.
  4. Фондовые.
  5. Производственные.
  6. Портовые.


Типы зернохранилищ

  1. Зерносклад – это здание в один этаж с двухскатной крышей, размерами до 90х30 м. Высота стен варьируется от 3 до 3,5м. Полы бывают ровными и наклонными. В качестве материала используют тугоплавкий асфальт. Зерносклады бывают механизированные и немеханизированные. Преимуществом является бюджетность для их строения, большие объемы для хранения разных сортов зерновых в обустроенных закромах. К недостаткам относят большую площадь здания и трудоемкие загрузки и разгрузки. Затраты на сохранение крыши от воды тоже велики.
  2. Элеватор – это механизированный и автоматизированный комплекс, который выполняет все процессы, связанные с загрузкой, обработкой, хранением и выгрузкой зерновых культур. Современные элеваторы оснащены зерносушилкой, зернохранилищем, корпусом для технологических процессов, корпусом для силоса, узлов погрузочно-разгрузочных работ и цехами для отходов. Составляющие элеватора связаны транспортерами. Обеспечение герметичности конструкций происходит благодаря использованию современных технологий и качественных полимеров. Полностью механизированные процессы – главное преимущество хранилищ данного типа. Металлические силосы изготавливают из различных сплавов металла или алюминия. Постройка может быть с плоским или конусным дном. Для большей вместительности проектируют плоское дно, диаметром свыше 20 м. Выгрузку зерна осуществляют через воронку в дне, используя цепной конвейер. Остатки зерна выгружают вручную или пневмопогрузчиком.


Итог

Преимущества зернохранилищ: быстрая сборка, небольшая площадь территории, механизация процессов, возможность вентиляции и дезинфекции, защита от грызунов. Существенным недостатком является образование конденсата.

Рейтинг статьи
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит