Железобетонные кольца. Технология производства.

Дата публикации: 30/12/2013

На сегодняшний день производство бетонных колец достаточно актуально ввиду востребованности последних, ведется такое производство на специализированных заводах. Изготовление таких изделия самостоятельно - возможно, но это довольно трудоемкий процесс, требующий существенных затрат.

Осуществляется производство железобетонных колец согласно нормативам ГОСТ 8020-90. Основным предназначением является использование при установке колодцев, септиков и канализационных проходов и стоков.

Для придания кольцам прочностных свойств в качестве композиционного материала используются арматурные прутья, которые являются основой железобетонной массы. Целесообразно использовать именно тяжелый бетон, обладающий высокими значениями водопроницаемости и морозостойкости.

В связи с тем, что применяются подобные кольца в местах с прямым контактом с водной средой, эти изделия должны соответствовать экологическим стандартам и быть герметичными. Для этого в условиях производства обязательно осуществляются испытания на жесткость, прочность и проводятся расчеты на долговечность. Эти характеристики регламентируются нормативными документами.

Окончательной стадией производства является маркировка готовых изделий с указанием диаметра высоты и массы железобетонного кольца в случаях необходимости.

Рассмотрим основные этапы производства:
1. В форму укладывают арматурные прутья и заполняют заранее подготовленным раствором. С помощью вибрационной установки осуществляется уплотнение и равномерное распределение смеси. Раствор добавляют по мере необходимости.
2. Подъемником или вручную форму снимают, когда завершится полный рабочий цикл.
3. На последнем этапе готовое изделие дозревает, набирая прочностные качества, в течение двух дней при температуре воздуха 20° С. После этого примерно на протяжении семи суток железобетонное кольцо нарабатывает отпускную прочность.

Из материалов, которые используются в большинстве случаев на производстве, применяют портландцемент М400-500ДО, щебень твердых пород с фракционными составляющими до 10 мм, а также песок. Температура рабочего помещения при этом не должна превышать 50° С и быть не меньше 5º С.

Другие статьи:

[title-raw]

Строительство дома из древесины – это правильное и взвешенное решение, прежде всего, касающееся вашего здоровья и престижа. Особенно актуально этот вопрос встал перед жителями больших городов, таких, например, как Москва.

строительные интернет-магазин

В настоящее время невозможно представить успешную процветающую компанию без своего собственного сайта. Разработка сайтов стала необходимостью практически для всех предприятий, которые заинтересованы в развитии своего бизнеса. Особенно актуален сайт для новых развивающихся компаний, которые сравнительно недавно пришли на рынок товаров и услуг.

 
Автоматизированная сауна

Многие предприниматели, основным бизнесом которых является сауна, не подозревают о том, что автоматизация может повысить их прибыль и рационально организовать работу.

фанера в строительстве и ремонте

Фанеру следует выбирать 1-2 сорта марки ФК или ФСФ. Резка фанерных листов в размер лучше производить электролобзиком с пилками (Бош, Хитачи, Макита) для чистового реза (мелкий зуб), с применением направляющей и предварительной разметки.

Искусственный декоративный кирпич

Отделка фасада дома натуральным камнем всегда подчёркивала особый статус его владельца. Это было обусловлено тем, что позволить себе такой вид отделки могли только состоятельные люди. Сегодня отделку из натурального камня можно встретить разве что на административных зданиях.

Особенности промышленных автоклавов

Производство промышленных автоклавов, их продажа и обслуживание – важный процесс для многих компаний. Если вам необходимо купить специализированное оборудование, обращайтесь к специалистам.

© Все публикации являются собственностью портала Stcrim.com. Любое использование материала только с указанием источника и прямой ссылки на портал Stcrim.com.

Яндекс.Метрика