Дата публикации: 24/05/2012

Токарные станки бывают следующих типов:
— строгальные станки;
— шлифовальные;
— фрезерные;
— сверлильные;
— лобзиковые;
— токарно-револьверные;
— токарно-винторезные
— настольные;
— многошпиндельные и т.д.
Виды работ.
На современных токарных станках можно выполнять работы любой сложности, связанные с точением, резанием заготовки из различного материала. На данном оборудовании выполняется обточка, расточка фасонных, цилиндрических и конических поверхностей, нарезка резьбы, обработка торцов. Можно заказать токарные работы, как развертывание, сверление и зенкерование отверстий.
Принцип работы.
Заготовка приводится во вращение шпинделем, а резец непосредственно обрабатывает поверхность, перемещаясь на салазках суппорта.
Основные характеристики и преимущества.
Очень различные характеристики токарных станков обуславливаются назначением, весом, степенью автоматизации, а также точностью. Универсальные станки предназначены для выполнения различных работ в мелкосерийном или индивидуальном производстве. Однотипные детали разных размеров обрабатываются на специализированных станках, а специальные созданы для обработки конкретных деталей и предназначены для массового производства.
Вес станка варьируется от 1 тонны до нескольких десятков тонн и выше.
Точность станка очень важна для качественного выполнения работ. Где точность — главный показатель качества работы, там используются станки класса С. Высокую точность имеют станки классов А, В. Нормальная и повышенная точность — у станков Н и П.
Выбираем станки для выполнения токарных и фрезерных работ ч.2.