Формирование качественного сварного шва зависит от многих факторов. Если изначально электроды выбраны правильно, получить соединение с нужными параметрами при РДС не составит особого труда. Производители предлагают большой перечень материалов, отличающихся по химическому составу, размеру, характеристикам. Стоит разобраться, на что обращать внимание в первую очередь, чтобы выбранные сварочные материалы отвечали предъявляемым к ним требованиям.
Критерии выбора
Большой перечень сварочных материалов усложняет выбор электродов для выполнения конкретного вида работ. Существует ряд параметров, на которые стоит обратить внимание в первую очередь. К таковым относят:
- Характеристики материала свариваемых элементов. Надо учитывать не только химический состав, который должен быть близким к выбранным электродам, но и толщину, тип деталей. Чем меньше поперечный размер заготовок, тем тоньше должны быть сварочные материалы.
- Условия эксплуатации готовой конструкции или сооружения. От этого напрямую зависят прочностные характеристики формируемого соединения.
- Пространственное положение, при котором будут выполняться работы. На упаковках электродов производители указывают, в каком пространственном положении можно использовать их продукцию. Если планируется формирование потолочного или вертикального шва, на этот параметр стоит обратить внимание в первую очередь.
- Квалификация сварщика. При достаточном опыте и знаниях сформировать качественное соединение специалист сможет при любых условиях. Начинающему сварщику потребуются только качественные электроды, сформировать стык с нужными параметрами в самых неблагоприятных условиях.
- Исполнение сварочных материалов. Во многом зависит от компании производителя. Если на предприятии уделяется пристальное внимание соблюдению нормативных требований, каждая партия будет иметь заявленные параметры.
При изготовлении конструкции посредством РДС важно правильно выбрать режим сварки. В противном случае даже при правильном выборе электродов добиться надежного соединения элементов не представляется возможным.
Советы по выбору диаметра
При выборе поперечных размеров можно пользоваться эмпирической формулой, согласно которой величина силы тока соотносится с диаметром стержня в отношении 30 к 1. Если предстоит формирование вертикального сварного шва, силу тока уменьшают на 15 %. При этом надо учитывать, что электроды с поперечным размером в:
- 2 мм достаточно требовательны к квалификации сварщика и режиму сварки, но позволяют работать при небольшой величине силы тока около 40 А;
- 3 – 3,2 мм используют при силе тока от 70 А;
- 4 мм допускают варьирование амперами в большом диапазоне, выбираемыми исходя из опыта сварщика и толщины соединяемых деталей;
- от 5 мм ориентированы на специалистов с высокой квалификацией.
Если надо получить больше информации про электроды, на сайте https://sc-52.ru/katalog/ можно найти дополнительные сведения.
Загрузка...
