Сварочная проволока от надёжного производителя

Сварочная проволока от надёжного производителя

Содержание
  1. В перечне товаров наиболее распространенные и востребованные марки с диаметром 0,8-1,6мм
  2. Существует три типа сварной проволоки
  3. Сфера применения
  4. Нержавеющие сварные пруты
  5. Преимущества
  6. Этапы производства

Дата публикации: 08/06/2021

Активно развивающаяся и надежная компания «БелАкваПласт» предлагает сварочную проволоку по низким ценам.

В перечне товаров наиболее распространенные и востребованные марки с диаметром 0,8-1,6мм

  • СВ-08Г2С
  • СВ-08ГС
  • СВ-08А
  • ER-70S-6
  • ER-49-1

Буквами обозначены химические элементы, а цифрами – их содержание в процентах.

Существует три типа сварной проволоки

Со сплошным сечением. Используется в автоматической и высокотехнологичной полуавтоматической сварке, создании расходников и присадок.
Активированная. В ее составе смеси порошка в виде фитилей. Предпочтительнее для сваривания углеродом.

Порошковая (флюсовая). При плавлении металлический гранулированный порошок образует защитную среду. Для работы необходим газовый баллон.

Сфера применения

Материал широко используют в различных видах промышленности и в быту. Применяют при дуговой сварке и соединении сплавов стали. Стоимость продукции указана в прайсе. Ее можно приобрести оптом и в розницу. Цена зависит от сырья, хорды и веса катушки. На весь ассортимент производитель предоставляет гарантию. Специалисты фирмы оказывают профессиональную консультационную поддержку.

Нержавеющие сварные пруты

Чтобы шов в процессе стыковки получился гладкий, электроды заменяют специальной проволокой. Она устойчива к коррозийным процессам и при этом имеет достаточно большой срок годности. Целесообразно, чтобы по химсоставу стержни и свариваемые детали были одинаковыми. Это обеспечит прочность и надежность шва. Продаются также омедненные изделия толщиной 6мм.

Преимущества

  • прочность на ударных сгибах при любой температуре;
  • низкая пористость;
  • герметичность и высокое качество соединения;
  • износостойкость;
  • устойчивость к ржавчине;
  • экономичность и простота производства;
  • высокий уровень адгезии и проводимости тока;
  • отсутствие обязательной предварительной обработки поверхности.

Этапы производства

  1. Поставка сырья. Катанка поступает чаще всего в бухтах весом 300кг и диаметром шесть миллиметров.
  2. Начальная лабораторная проверка химического строения.
  3. Очистка от окалины и ненужных примесей. Создание защитной пленки.
  4. Предварительное волочение до нужной толщины.
  5. Очистка. Промывка под мощной струей щелочной воды, электрохимическое травление. Сушка сжатым воздухом.
  6. Покрытие медью.
  7. Итоговая проверка качества в лаборатории.
  8. Рядная намотка и упаковка.

Вес упакованного продукта варьируется. Можно заказать бухты от 1 кг до 18кг. Выгоднее приобрести 250-килограммовую бочку. Доставка для предприятий осуществляется после зачисления средств на расчетный счет. Для физлиц возможен самовывоз со склада либо транспортом компании.

akvaplast.by

Рейтинг статьи
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит